焊缝X射线探伤DR数字成像检测设备

焊缝X射线探伤DR数字成像检测设备

焊缝探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。探伤结果(底片)显示直观、便于分析,适用于几乎所有材料。 检测内容包括1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术



焊缝探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。探伤结果(底片)显示直观、便于分析,适用于几乎所有材料。
       检测内容包括
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。

1、符合”《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》、《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》、《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》、《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》
2、PowerBeacon检测系统能够实现高速无线化软件自动操作
3、操作人员辐射安全的保护、经济性等方面进行了重要的优化和突破
4、仅需2-3名操作人员(其中一名需要是经过简单培训的探伤软件操作员)的班组即可进行作业
5、本产品的长距(无线300米内均可操作)特征可以给年青技术人员提供极安全的保护。
6、本系统在替代传统胶片成像产品和进口数字成像产品替代方面,具有极大优势。


焊缝探伤检测产品


压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道等;
压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器等;
钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、塔架钢结构、楼梯钢结构、高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构等;
锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等;
船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械、海上设施水面以上钢结构等;
原材料:板材、棒材、管材、铸件、钢锻件、紧固件、螺栓、螺钉、螺柱和螺母等;
游乐设施:转马、滑行、陀螺、飞行塔、赛车、自控飞机、观览车、小火车、架空游览车、光电打靶、水上游乐设施、碰碰车、电池车、滑道、蹦极等;
储罐:立式储罐、卧式储罐、固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐、小型储罐、大型储罐等;
 
 
起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、塔吊、桥吊、汽车吊、履带吊、钢丝绳、客运架空索道、货运架空索道、电梯、升降平台、吊钩、起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦、普通绞车等;
航空航天:飞机、直升机、导弹、运载火箭、人造地球卫星、航空航天发动机和飞行器所载的设备与武器、各种航空航天地面设备、导引指挥设备、通信设备、空中交通管制设备、检验测试设备、发动机起动设备、火箭发射塔架、加注车辆、遥测遥控设备、环境模拟试验设备等;
风电设备:塔筒、叶片、螺栓、轴、齿轮箱、发电机、轮毂罩、制动器、联轴器、主机架、机舱罩、轮毂、变桨机构、吊车机构、风向标、主控柜等;
广告牌检测:落地广告片、墙面广告牌、屋顶广告牌、单立柱广告牌、候车亭广告牌、地铁广告牌、公交车广告牌、机场广告牌、火车站广告牌、汽车站广告牌、射灯广告牌、大型灯箱、LED广告牌、高速高炮广告牌、霓虹灯广告牌、路牌广告等。
 
检测标准               



注:仅列举部分
《钢结构焊接规范》GB 50661-2011
《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》ISO 11666:2010
《焊接无损检测 磁粉检测》EN ISO17638:2016
《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》EN ISO 23278:2015
《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》GB/T 26953-2011
《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T 12605-2008
《钢结构工程施工质量验收规范》(5.2.5、6、8、9)GB 50205-2001
《钢结构焊接规范》AWS D1.1/D1.1M:2015

 


电话咨询
服务与支持
X射线实时成像系统
QQ客服